Brazil Suncoffee Chocolate Recipe
Firma Sancoffee powstała w 2000 roku z marzenia grupy plantatorów kawy z okolic Santo Antonio do Amparo w stanie Minas Gerais. Już na samym początku plantatorzy mieli wizję rodzącego się rynku kawy specialty i rozwoju uprawy kawy w regionie. Dzięki ogromnemu wsparciu i zachęcie pana Fernando Paivy, pioniera kawy specialty w Campo das Vertentes od lat 60., producenci nabyli magazyn i założyli spółdzielnię. Z czasem infrastruktura ta rozwinęła się, obejmując najnowocześniejsze, w pełni zautomatyzowane maszyny do obróbki na sucho oraz rozwiązania magazynowe. Od samego początku Sancoffee jest główną siłą napędową rozwoju kawy specialty w regionie Campo das Vertentes. Sancoffee, silnie zakorzeniony w lokalnej społeczności, z dumą wspiera inicjatywy mające na celu generowanie postępu i dobrobytu poprzez branżę kawową. Wraz z gospodarstwami członkowskimi, spółdzielnia angażuje się w szereg projektów mających na celu społeczną i środowiskową odpowiedzialność, aby zapewnić zrównoważony rozwój działalności kawowej w perspektywie długoterminowej. W rezultacie tych działań, Sancoffee otrzymało w 2019 roku certyfikat B-Corp. W ujęciu biznesowym Sancoffee zawsze kierowało się przejrzystością i zaufaniem, co zaowocowało długotrwałymi relacjami na całym świecie, z większością klientów z ponad 10-letnim stażem. Spójność, innowacyjność, uczciwość, zarządzanie i transparentność nadal kierują działaniami Sancoffee, która stale dostosowuje się do nowych trendów rynkowych i wykorzystuje kawę jako nośnik, aby tworzyć lepsze życie dla wszystkich zaangażowanych.
Zbiór wiśni odbywa się głównie za pomocą maszyn, które są dostosowane do zbioru jak największej liczby dojrzałych owoców, uwzględniając również różne etapy dojrzewania poszczególnych odmian. Po zbiorze wiśnie są natychmiast transportowane na utwardzone tarasy suszące, z pominięciem młyna mokrego. Ponieważ nie ma kontaktu z wodą, ta procedura pozwala w znacznym stopniu uniknąć powstawania „fermentowanych” smaków. Na tarasach ziarna są rozprowadzane w bardzo cienkich warstwach, niemal „ziarno po ziarnie”, bez nakładania się na siebie. Zwiększa to ekspozycję na światło słoneczne, a tym samym przyspiesza proces suszenia. Dzięki tym dwóm zabiegom, partie zachowują intensywny czekoladowo-orzechowy smak z delikatnymi nutami kwasowości. Gdy ziarna osiągną końcowy etap suszenia (około 20% wilgotności), transportowane są do mechanicznych suszarni obrotowych, w pełni kontrolowanym środowisku. Temperatury są wstępnie ustawiane elektronicznie na poziomie około 35-40°C, co umożliwia śledzenie zaplanowanej krzywej suszenia, a tym samym zapewnia większą jednolitość partii pod względem zawartości wilgoci.

